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上海馨予液壓機電設備有限公司

馨予產品分類

產品展示

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應用范圍:
主要用于滅火器瓶體、高壓水槍、灑水噴頭、壓力指示器、報警閥、壓力開關的壓力交變脈沖試驗,疲勞壽命測試,廣泛應用于消防配件生產廠家、科研院校、質檢機構等單位。

技術參數:
1、試驗介質:水(常溫);
2、試驗壓力:0-50MPa(可定制);
3、試驗路數:1路(可擴充);
4、壓力交變頻率:0~1Hz;
5、傳感器精度:0.5%FS;
6、循環次數:0~100萬次;
7、電源要求:220V AC;
8、環境溫度:常溫
功能特點:
1、系統高壓配件均采用德國原裝進口MOOTTL高壓配件件,確保性能優越,安全可靠;
2、系統配置德國進口安全閥,防止系統超壓帶來的安全隱患,確保設備及操作人員安全;
3、設備設有掉電,電氣自動終止試驗并自動記錄保存實驗數據功能,能確保試驗安全;
4、設備配備PLC,采用計算機采集控制系統,實現電器自動控制;
5、上海馨予設計軟件,通過相關參數設置可滿足各項性能檢測,對于疲勞試驗,可設置好檢測次數;
6、實現自動檢測狀態,所有檢測相關數據實時監控并保存,隨時可調出打印。

    本設備由上海馨予流體控制設備有限公司設計制造,用于客戶產品的氣密性測試,廣泛應用于汽車零部件、航天航空、管材、閥門、壓力容器等產品的生產廠家及科研院校、檢測機構等單位。

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技術參數

  • 設備外形尺寸:1650x800x1780(長x寬x高mm)
  • 測試產品:閥門
  • 測試方式:氣密性測試
  • 試驗壓力:0~32MPa
  • 氣泵增壓比:15/6
  •  壓力測量精度:傳感器±0.5%,壓力表±1.6%
  • 試驗介質:空氣、氮氣
  • 介質溫度:常溫
  • 環境溫度:常溫
  •  試驗工位:2工位(一路油缸壓緊)
  •  油缸最大推力:17T
  • 氣源要求:6~8bar,2.0m³/min
  • 電源電壓:AC380V 50Hz
  • 系統總功率:<2.0KW
  • 注意事項

    3.1 運行前注意事項

    1)確認壓縮空氣壓力、流量供給足夠

    2)確認設備供電滿足要求

    3)確認水箱中液位足夠

    4)確認各項管路、電路均已連接完成

    5)確認被測產品是否已連接到位

    6)確認油缸推力滿足此閥門測試要求

    7)確認正常后,即可啟動設備

     

    3.2 運行中注意事項

    1)測試時請勿隨意松開連接接頭

    2)測試時禁止打開放產品的測試艙

    3)出現無法解決的問題及時按下急停停止設備。

    3.3 運行結束注意事項

    1)測試完成后等產品中壓力降至安全范圍后再拆卸產品

    2)不運行時斷開電源和氣源

應用范圍:
主要應用于消防氣瓶、水帶、接口、水槍、呼吸氣瓶、消防栓、分水器等消防零部件的水壓爆破試驗,廣泛應用于消防零部件生產廠家、產品質量檢驗所、科研院校等單位對各種消防產品的生產檢驗和開發研究。

技術參數:
1、加壓范圍:0-80MPA(可選擇);

2、試驗介質:水(常溫);
3、試驗路數:1路(可擴充);
4、壓力傳感器精度:0.5%FS;
5、控制方式:手動/自動;
6、恒壓精度:-2%~+2%;
7、計時范圍:0~999min;
8、電源電壓:交流220V。

參考標準:
GB/T8181《消防水槍》、GB4452《室外消火栓通用技術要求》、GB/T3446《消防水泵接合器》、GB3445《室內消火栓》、GB12514.1《消防接口通用技術要求》、GB4453《消火栓連接器》、GB14561《消火栓箱》等。

功能特點:
1、所有試驗過程采用PLC自動控制,能夠顯示壓力-時間曲線,保壓時間、試驗壓力值,并具有自動記錄壓力-時間曲線;
2、功能齊全,即可以進行爆破測試、也可以進行水壓試驗;
3、壓力源采用德國進口氣動液體增壓泵,輸出壓力范圍廣;
4、所有管件及接頭均為德國原裝進口產品,保證耐壓等級,質量可靠,材質為316不銹鋼,可以適用大多數液體試驗介質。

本設備由上海馨予流體控制設備有限公司設計制造,用于客戶產品的水壓靜壓測試,廣泛應用于汽車零部件、航天航空、管材、閥門、壓力容器等產品的生產廠家及科研院校、檢測機構等單位。

  • 技術參數

Ø 設備外形尺寸:1500x800x1400(長x寬x高mm)

Ø 試驗方式:升壓-保壓-泄壓

Ø 試驗壓力范圍:0~250MPa

Ø 最大輸出壓力:320MPa(氣源壓力0.8MPa時)

Ø 液泵增壓比:400:1

Ø 液泵流量:0.36L/min

Ø 壓力測量精度:±1.6%

Ø 試驗介質:水、液壓油等

Ø 介質溫度:常溫

Ø 試驗工位:10工位(同步)

Ø 氣源入口:NPT1/2F

Ø 高壓出口:NPT1/2F

Ø 控制方式:手動控制

Ø 氣源要求:0.6~0.8Mpa,1.0m³/min

設備安裝時各腳高度一致,設備高度應保持水平。安裝地點應注意設備使用人員操作、維護和修理的必要空間。

本設備由上海馨予流體控制設備有限公司設計制造,用于客戶產品的氣密性測試,廣泛應用于汽車零部件、航天航空、管材、閥門、壓力容器等產品的生產廠家及科研院校、檢測機構等單位。

  • 技術參數

Ø 設備外形尺寸:1600x800x1400(長x寬x高mm)

Ø 測試艙空間:產品外接測試

Ø 測試方式:氣密性測試

Ø 測試產品:軟管等

Ø 試驗壓力范圍:低壓0~30MPa,高壓0~80MPa

Ø 保壓時間:0~3000s(可設定)

Ø 氣泵增壓比:低壓15/60:1,高壓30/150:1

Ø 壓力測量精度:傳感器±0.5%,壓力表±1.6%

Ø 試驗介質:空氣、氮氣

Ø 介質溫度:常溫

Ø 環境溫度:常溫

Ø 泵輸出流量:MAX.125ml/cc

Ø 試驗工位:2工位(高壓1工位,低壓1工位)

Ø 控制方式:自動控制

Ø 氣源要求:0.6~0.8Mpa,2.0m³/min

Ø 電源電壓:AC220V 50Hz

  • 設備安裝

設備安裝時各腳高度一致,設備高度應保持水平。安裝地點應注意設備使用人員操作、維護和修理的必要空間。

控制按鈕:

開始試驗:點擊后系統根據所設定的參數自動運行。

暫停試驗:點擊后系統暫停運行,再次點擊開始試驗后繼續運行。

刷新復位:點擊后會提示是否需要保存數據(保存的數據可在歷史數據中查看)。

清空當前次數和數據:點擊后會清空當前的測試數據、開始、結束時間和曲線(此按鈕一般為當次試驗做完,需要刷新復位參數和曲線)。

注意:如果要輸出測試報表請先進入測試報表界面將報表輸出后再點擊清空數據。

界面最右側是用于控制測試方式,可選擇低壓或高壓測試。

產品參數:可根據需求進行設定。

低壓測試壓力:低壓測試時的壓力。

高壓測試壓力:高壓測試時的壓力。

保壓時間:壓力到達后的保持時間。

安全壓力:根據設定壓力x安全壓力(%)計算出允許最高壓力,當壓力超出時會停機。

2.3 操作流程

1)首先將被測產品接入對應測試工位。

2)然后進入到參數設定界面,設定所需要的測試壓力、保壓時間等參數。

3)然后進入到測試界面,根據需求選擇測試方式,根據實際測試情況設定曲線X軸時間、Y軸壓力。

4)如果是低壓測試,預先調節調壓閥,將壓力調節至測試壓力值(高壓測試省略此步驟)。

5)點擊開始測試,系統自動根據測試流程進行:升壓-保壓-泄壓,測試中可實時觀察壓力和曲線。

6)測試完成后系統自動泄壓,等產品中的壓力下降至安全范圍即可拆卸產品。

7)然后可根據需要打印/輸出報表和保存數據。

8)進行下一次測試時需點擊清除數據將當前測試的數據清除。

3 注意事項

3.1 運行前注意事項

1)確認壓縮空氣壓力、流量供給足夠

2)確認設備供電滿足要求

4)確認各項管路、電路均已連接完成

5)確認被測產品是否已連接到位

6)確認正常后,即可啟動設備

3.2 運行中注意事項

1)測試時請勿隨意松開連接接頭

2)出現無法解決的問題及時按下急停停止設備。

3.3 運行結束注意事項

1)測試完成后等產品中壓力降至安全范圍后再拆卸產品

2)不運行時斷開電源和氣源

  • 設備用途

本設備由上海馨予流體控制設備有限公司設計制造,用于客戶產品的氣密性測試,廣泛應用于汽車零部件、航天航空、管材、閥門、壓力容器等產品的生產廠家及科研院校、檢測機構等單位。

  • 技術參數
  • 設備尺寸:1500x900x1400(長x寬x高mm)
  • 測試水槽:MAX.800x240x240(長x寬x高mm)
  • 試驗方式:6.9.1.2外部氣密性試驗

              6.9.1.3內部氣密性試驗

  • 試驗壓力范圍:0.05~45MPa
  • 最大輸出壓力:48MPa(氣源0.8MPa時)
  • 氣泵增壓比:15/60:1
  •  壓力測量精度:壓力表±1.6%,傳感器±0.5%
  • 試驗介質:空氣、氮氣
  •  介質溫度:常溫
  • 環境溫度:常溫
  •  試驗工位:6工位(同步)
  •  控制方式:觸摸屏控制
  • 氣源要求:6~8bar,2.0m³/min
  • 電源電壓:AC220V 50Hz
  • 系統總功率:2.0KW
  • 注意事項

    3.1 運行前注意事項

    1)確認壓縮空氣壓力、流量供給足夠

    2)確認設備供電滿足要求

    3)確認各項管路、電路均已連接完成

    4)確認被測產品是否已連接到位

    5)確認正常后,即可運行設備

    3.2 運行中注意事項

    1)測試時請勿隨意松開連接接頭

    2)出現無法解決的問題及時按下急停停止設備

    3.3 運行結束注意事項

    1)測試完成后等產品中壓力降至大氣壓后再拆卸產品

    2)不運行時斷開電源和氣源

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